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闵行区均质机改造 上海迈克孚生物科技供应

2024-10-28 07:02:42

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在纳米氧化铝分散中的应用,氧化铝是白色晶状粉末,具有优良的特性,在工业领域有大范围的应用。当氧化铝粉体粒径向下延伸到纳米级别时,在保持普通氧化铝粉体优良特性的同时,显示出了常规材料所不具有的光、电、磁、热和机械特性,纳米氧化铝作为一种新型功能材料广泛应用于光学、化工及特种陶瓷等多个领域。在湿法制备纳米氧化铝的整个过程中,团聚现象是普遍存在的,从化学反应成核、晶粒生长到湿凝胶的洗涤、分离、干燥、锻烧,每一个阶段均可能产生团聚体。大量的实验证明,粉末的团聚是降低材料性能的重要原因。微射流高压均质机是一种利用微射流技术解决物料团聚。高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等作用力,使得物料达到均匀分散效果。近日,国内某有名的综合性工程类半导体研究所在迈克孚进行了高固含量纳米氧化铝及混合氧化物材料的分散测试。 均质机在油脂、化妆品和涂料等行业中也有广泛应用,用于改善产品的质地和外观。闵行区均质机改造

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在化学机械(CMP)抛光液分散中的应用,抛光液是化学机械抛光技术的关键之一,其性能直接影响着被抛光工件的表面质量。全球抛光液市场规模将从2019年的12亿美元增至2024年的18亿美元,复合年增长率为。从国内市场来看,根据QYResearch预测数据,国内抛光液市场规模到2025年或超10亿美元。均质机,届时国内市场占全球市场规模将超过50%,远高于当前约16%的份额。受益于晶圆厂扩建潮、技术迭代以及国产替代全提速驱动,CMP抛光液市场国内增速远超国际。全球CMP抛光液市场主要被美国和日本厂商垄断,占据全球CMP抛光液市场近八成市场份额。高压均质机因此抛光液的制备技术在我国有着广阔的发展前景。CMP抛光液一般由去离子水、磨料、pH值调节剂、氧化剂以及分散剂等添加剂组成。高压微射流均质机,由于纳米磨料颗粒存在比表面积大、表面原子数多、表面能高等问题使其在水相介质中极易发生粒子团聚和快速沉降,导致抛光过程中玻璃表面粗糙度增加、划伤增多及抛光效率不稳定。因此如何配制匀分散且悬浮稳定的纳米磨料抛光液在CMP应用中十分重要的研究课题。微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能,使物料均匀分散的先进装备。 上海美国均质机有几种通过高压均质处理,均质机能够将物料中的颗粒细化到微米级甚至纳米级。

    上海迈克孚生物科技有限公司MF500IP-30K生产型高压微射流均质机是配置金刚石交互容腔的第二代高压均质机,因其独特的粒径均质分散效果和高效稳定的结构设计,常用于各行业前列产品的均质分散处理,例如复杂注射制剂(纳米乳、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等)、生物技术(细胞破碎提取,疫苗佐剂)、脂质体化妆品、精细化工(导电高分子、喷墨等)、新能源材料(氢燃料电池膜电极分散、碳纳米管分散、石墨烯剥离等)和食品饮品(食品大分子改性、纳米纤维素、脂质体营养品等)。2.设备参数操作压力2500-30,000PSI(172-2,069Bar)均质流量约500L/H(随操作压力、物料黏度及交互容腔孔径变化)均质关键采用金刚石交互容腔,可配置Y型和Z型多种选择将粒径均质到100nm以下柱塞泵为双作用液压驱动柱塞泵(氧化锆柱塞)卫生级材质:与产品接触的材质包括,316,316L,17-4PH不锈钢,氧化锆陶瓷,金刚石,超高分子聚乙烯(UHMWPE),特氟龙(聚四氟乙烯),氟橡胶,三元乙丙橡胶支持高压柱塞密封圈冷却设计,延长使用寿命配置物料换热器,可配合冷却水有效控制出料温度保护产品活性设备配置急停按钮设备底部配置滚轮方便移动电源要求74KW。

   高压微射流在碳纳米管分散中的应用由于碳纳米管之间存在着比较强的范德华力,导致很容易缠绕在一起或者团聚成束,严重制约了碳纳米管的应用。如何提高碳纳米管的分散性成为目前迫切需要解决的问题。物理法是比较常用的分散碳纳米管的方法,超声法是一种物理方法,常在实验室内使用,但这种方法存在分散不完全,容易造成碳纳米管损伤,无法连续大规模生产等问题。微射流高压均质机是一种利用微射流技术达到高压均质功能,解决物料团聚,使其均匀分散的先进装备。上海迈克孚生物科技有限公司生产的微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,微射流纳米均质机凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力,均质机从而使得物料达到均匀分散效果。目前,已有相关利用高压微射流进行碳纳米管分散的研究。例如,Luo等[2][3]开发了结合高压微射流与超声波方法大规模生产碳纳米管分散体的技术,研究了这两种不同工艺处理的swcnts分散体的加工-结构关系,并在同一框架内方便地进行了比较。随着市场需求的增长,均质机的种类和规格越来越多样化。

上海迈克孚生物科技有限公司生产的微射流纳米均质机、高压微射流均质机在化妆品行业的客户案例,广州某某化妆品有限公司,工厂坐落于中国广州市,是一家专业的化妆品制造商,主要生产洗护、护肤、粉类产品。产品生产区域按照GMP洁净车间规划,厂区分设办公区、生产/质量控制区、新品研发区、宿舍区,功能齐全,布置科学合理!公司始终坚持“以顾客为中心、以特色创品牌、以产品质量安全求生存、以完善企业质量管理求发展”的品质方针,严格GMPC质量标准引进品质控制,严抓产品质量关,打造成为的化妆品生产企业!MF110IP-EH中试型高压微射流均质机是配置金刚石交互容腔的第二代高压均质机,因其独特的粒径均质分散效果和高效稳定的结构设计,均质机常用于各行业前列产品的均质分散处理。本次负责安装调试SAT的是刘经理,客户从开始就对迈克孚的能力十分肯定,对迈克孚的产品质量和性能也很认可,高压均质机,对于迈克孚来说也是迈克孚在化妆品领域的前几家客户,其意义重大,安装完成,刘经理对现场操作人员一对一培训指导,操作人员快速熟悉并能单独进行必要的拆装动作在乳制品生产中,均质机是不可或缺的设备,能够确保产品的细腻口感和均匀性。上海实验型均质机是什么

通过调整均质机的参数,可以满足不同物料的加工需求。闵行区均质机改造

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在碳载铂催化剂分散中的应用高压微射流均质机,膜电极(MEA)是质子交换膜燃料电池的关键部件,为PEMFC提供了多相物质传递的微通道和电化学反应场所,其性能的好坏直接决定PEMFC性能的好坏。制备MEA的关键工艺是需要将催化剂活性组分负载到支撑体上。转印法是目前常用的方法,是先将催化剂浆料(一般由Pt/C、聚四氟乙烯乳液或Nafion溶液与醇类溶液混合而成)涂覆于转印基质上,然后烘干形成三相界面,再通过热压,实现由转印基质向支撑体的转移,随后移除转印基质便可制得MEA。高压均质机而在涂覆前,催化剂浆料的均匀分散至关重要,是影响催化剂负载质量的关键因素。微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能,使物料均匀分散的先进装备。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力,从而使得物料达到均匀分散效果。 闵行区均质机改造

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上海迈克孚生物科技有限公司,是由一批名校博士、硕士及行业工程师组成的,专注于高压微射流纳米均质设备组装生产、研发改进及供应相关配套技术服务的科技型企业。迈克孚成立的初衷就是为客户提供高性价比的微射流均质设备与纳米化解决方案,让先进技术不再遥远。迈克孚在秉持国际成熟技术的同时,坚持以质量和高效服务为导向,携手品牌部件国内供应链企业为合作伙伴,依靠江浙沪优势基础制造平台,整合国内外行业优势专家资源,通过高能研发团队做到仿创结合,针对微射流装备易损易耗件、非标定制化部件以及自动化系统进行自主研发与制造,迈克孚实现了对重要材料、定制化部件以及自动化技术的高度自主掌握,这有效降低了设备制造成本,更提升了产品交付及服务响应的效率。欧美技术,中国组装,让客户更安心!迈克孚掌握关键制造工艺,目前迈克孚已经申请并拥有7项发明及应用新型知识产权,尤其针对金刚石交互容腔技术,均质机技术,高压微射流均质系统集成技术等都有前期的技术研发。迈克孚清晰的知识产权,高能的研发团队可以强有力地支持客户国产化进程,助力客户竞争力的打造与提升。

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