2024-10-23 04:02:10
作为保湿神器,国内外的厂商都有在使用它,比如雅顿、CeraVe、DHC、薇诺娜、珀莱雅等。如果能使用较合适的方法和剂量外用神经酰胺,可以使神经酰胺等细胞间脂质得到补充,从而达到抗皱、屏障修复等效果,但是神经酰胺的使用并非是件手到擒来的事,主要原因是:神经酰胺的重结晶现象是天然存在的现象,直接添加到化妆品中的神经酰胺结晶析出会凝结、絮凝分层等现象,这就非常影响我们在使用神经酰胺时的实际功效;对于面膜、精华、化妆水等透明度和粘稠度较低的产品,使用神经酰胺是非常困难的。人体的角质层细胞间隙只有几纳米到几十纳米,外用的神经酰胺非常难以渗透到角质层深层,因而难以实现高效吸收利用。基于以上应用难题,科学家们开发出了脂质体、脂质纳米粒、纳米乳等各种各样的剂型,可以将神经酰胺已无定形态的方式包裹在小球中,实现了神经酰胺的微载体化,各种微载体化的方式,迈克孚提供的微射流高压技术是利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,从而实现微粒化,具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点,高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要设备。纳米乳在环境保护中也有应用,如用于处理废水中的有机污染物。上海鸸鹋油纳米乳迈克孚
在探讨纳米乳的特性时,我们可以将其比喻为一种“微型反应器”。由于其微小的尺寸,纳米乳中的液滴可以提供极大的界面区域,这对于催化反应和物质交换极为有利。此外,纳米乳的高稳定性也是其突出的特点之一,这得益于界面活性剂的使用,它们能够降低油水界面的张力,防止液滴聚集,从而保持乳状液的稳定性。制备纳米乳的方法多种多样,常见的有高压均质法、超声波乳化法和微流控技术等。高压均质法通过施加高压力使液体高速通过狭窄的通道,产生强烈的剪切力和冲击力,从而得到细小均匀的液滴。而超声波乳化法则利用超声波产生的空化效应来破碎大液滴,形成纳米级的乳滴。上海花青素纳米乳工艺纳米乳的应用范围从医药到农业都有涉及。
纳米乳液是指至少有一种分散相液滴的直径在1至100纳米之间的乳液体系。这种微小的尺度赋予了纳米乳液一系列独特的物理化学性质,使其在许多方面优于传统乳液。特性高比表面积:纳米级的粒径使得纳米乳液具有极高的比表面积,增强了其与周围环境的相互作用能力。稳定性强:相比普通乳液,纳米乳液由于其小尺寸效应,能更有效地抵抗重力引起的沉降和聚结,展现出更好的稳定性。可控释放:在药物输送等领域,纳米乳液能够实现活性成分的缓释或靶向释放,提高疗效并减少副作用。界面活性:纳米乳液粒子表面易于功能化,可作为高效的乳化剂、催化剂载体等。
1)使得产品更稳定较为均一的粒径可降低奥氏熟化进程,提高乳液的稳定性;也可在乳化过程中添加非离子表活或聚合物抵抗奥氏熟化。奥斯瓦尔德熟化(或奥氏熟化)是一种可在固溶体或液溶胶中观察到的现象,其描述了一种非均匀结构随时间流逝所发生的变化:溶质中的较小型的结晶或溶胶颗粒溶解并再次沉积到较大型的结晶或溶胶颗粒上。奥氏熟化增加了体系的不稳定风险。2)更低的破坏性,设备本身,微射流高压均质机更耐磨,可长期使用稳定.对物料本身,也可达到更低的破坏性。3)高阶工艺实现带来更多的可能性硅油、山茶油、角鲨烷、乳木果油等各种功能油脂被应用于精华液中且不添加大量增溶剂成为可能。让高油脂含量体系变细变稀,保留滋润感,降低油腻感成为可能。让虾青素、姜黄素、白藜芦醇等不稳定性功效成分随心使用成为可能。超越添加宣称,让制备真正的成品纳米乳/脂质体产品成为可能。让更多的创新剂型和产品形态成为可能。纳米乳在某些情况下可以提供缓释或控释的药物递送。
机械法通常包括粗乳液的制备和纳米乳剂的制备两个步骤。按照工艺配比将油、水、表面活性剂及其他稳定剂成分混合,利用搅拌器得到一定粒度分布的常规乳液。随后,利用动态超高压微射流均质机或超声波与高压均质机联用对粗乳液进行均质处理,得到纳米级的乳剂。另一方面,物理化学法,特别是低能乳化法,利用在乳化作用过程中体系的化学潜能来制备纳米乳。这种方法通常涉及到调节表面活性剂的HLB(亲水亲油平衡值)和降低油水界面张力,从而实现纳米乳的稳定制备。由于纳米级的尺寸,纳米乳能够通过生物膜,提高药物的生物利用度。上海根皮素纳米乳迈克孚
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低能乳化法是一种相对节能的制备纳米乳的方法,它主要基于相转变原理。低能乳化法包括自乳化和相转变乳化两种方式。自乳化自乳化是指在特定条件下,某些表面活性剂和助表面活性剂能够自发地将油相和水相乳化形成纳米乳。这种方法通常不需要额外的能量输入,只需要将油相、水相、表面活性剂和助表面活性剂按照一定的比例混合,在适当的温度和搅拌条件下即可形成纳米乳。自乳化具有节能、操作简便等优点,但适用范围相对较窄,只适用于一些特定的体系。相转变乳化相转变乳化是基于表面活性剂在油水界面上的相转变行为来制备纳米乳。在不同的浓度和温度条件下,表面活性剂的亲水性和亲油性会发生变化,从而导致油水界面的性质发生变化。通过控制这些条件,可以使表面活性剂在油水界面上实现从亲油到亲水或从亲水到亲油的转变,从而将油相和水相乳化形成纳米乳。相转变乳化具有一定的灵活性,可以通过调整条件来制备不同粒径和性质的纳米乳,但对实验条件的控制要求较高。上海鸸鹋油纳米乳迈克孚